Mobilna drobilica za gume od kvarcnog kamena

Sustav drobljenja protiv odjeće

Kvarc ima MoHS tvrdoću razine 7, što lako uzrokuje jak trošenje komponenti i kratki vijek trajanja u uobičajenoj opremi za drobljenje. Komora za drobljenje gumenog gumenog kvarcnog drobilice koristi kompozitni materijal od lijevanog željeza s visokim kromijom + volfram karbida, s tvrdoćom do HRC60 i otpornošću na habanje 3 puta veće od tradicionalnog manganovog čelika. Na primjer, u terenskim testovima na kvarcnom rudarskom području, pod istim operativnim intenzitetom, radni vijek ploča s čeljusti ove drobilice je 60% duži od onih uobičajenih ploča s vilicama, što uvelike smanjuje troškove održavanja opreme i zastoja.

Istodobno, kao odgovor na visoku tvrdoću kvarca, drobilica je opremljena sustavom za prijenos s visokim motorom i motorom velike snage, koji može stvoriti silu drobljenja do 2000kn, lako razbijajući velike komade kvarca. Jedinstveni dizajn utemeljen na principu rušenja laminacije osigurava da se materijali jednoliko stisnu u komoru za drobljenje, ne samo da poboljšavaju učinkovitost drobljenja, već i smanjujući stvaranje igle sličnih i pahuljastih čestica, što rezultira boljim agregatnim proizvodima od kvarca s više od 90%.

Postupak osiguranja visoke čistoće

Da bi se osigurali zahtjevi visoke čistoće kvarca, ključno je izbjegavati onečišćenje metala u dizajnu opreme. Dijelovi mobilne drobilice montirane na gumu koji dolaze u kontakt s materijalima-unutarnji zid komore za drobljenje i prenose komponente-izrađene su od nemetalnih materijala otpornih na habanje ili obrađene posebnim premazima. Na primjer, površina transportnog traka prekrivena je poliuretanskim premazom, koji učinkovito sprječava miješanje metalnih nečistoća u kvarcnom materijalu, osiguravajući da se sadržaj željeza u gotovom kvarcu može kontrolirati ispod 0. 01%. To zadovoljava stroge zahtjeve čistoće vrhunskih industrija poput fotonaponskog stakla i poluvodiča.

Uz to, oprema može biti opcionalno opremljena uređajem za magnetsko odvajanje, koji koristi snažni magnetski sustav za adsorbiranje traga feromagnetskih tvari koje mogu postojati u kvartu, što dodatno povećava čistoću kvarcne. U kvarcnom projektu duboke obrade u unutarnjoj Mongoliji, nakon instaliranja uređaja za magnetsko odvajanje, sadržaj željeza u gotovom kvartu smanjen je s 0. 0 3% do 0,008%, značajno poboljšavajući kvalitetu proizvoda i uspješno unošenje visokih tržišta.

Učinkovit prijenos mjesta i brzo raspoređivanje

Mobilni kvarc s gumama u gumama prihvaća mobilno šasiju tipa guma, nudeći prednosti poput velike brzine vožnje na cesti i mali radijus okretanja. U načinu prijevoza cestovnog prijevoza može dostići brzinu od 60 km\/h, omogućavajući brzo preseljenje između različitih rudarskih područja i postrojenja za preradu. Po dolasku na mjesto operacije, ne zahtijeva komplicirano uklanjanje opreme za opremu infrastrukture i instalacije se mogu završiti u samo 30 minuta, omogućujući brzo raspoređivanje u proizvodnju. To štedi 80% vremena instalacije u usporedbi s tradicionalnom fiksnom opremom za drobljenje.

Fleksibilna prilagodba više operativnih scenarija

Dizajn šasije u gumama omogućuje mu prilagodbu raznim terenima i operativnim okruženjima. Može stabilno putovati po ravnim tvorničkim mjestima, robusnim rudarskim cestama, pa čak i blatnjavim terenima nakon kiše. Na mjernim rudarskim mjestima može se izravno pomaknuti blizu rudarskog lica za drobljenje, smanjujući udaljenost prijevoza i troškove sirove kvarcne rude. U kvarcnim parkovima za obradu, on se može fleksibilno prijevoziti između različitih radionica, pravovremeno prilagođavajući operativne položaje u skladu s proizvodnim potrebama kako bi se postigla učinkovita proizvodnja.

Inteligentni sustav upravljanja proizvodnjom

(1) Praćenje operativnog statusa u stvarnom vremenu

Oprema je opremljena IoT inteligentnim upravljačkim sustavom, koji u stvarnom vremenu prikuplja preko 30 vrsta podataka kroz senzore instalirane na ključnim komponentama, uključujući opterećenje drobilice, temperaturu ležaja i brzinu rada pojasa. Ovi se podaci prenose na upravljački terminal u stvarnom vremenu, omogućujući operatorima da daljinski nadgledaju operativni status opreme putem mobilne aplikacije ili računala. U slučaju anomalija kao što su pretjerano visoke temperature ležaja ili preopterećenje drobilice, sustav odmah izdaje alarm i gura detaljne podatke o grešanju, omogućujući osobljem za održavanje da brzo reagira i smanji zastoj opreme zbog neuspjeha.

(2) Inteligentno prilagođavanje proizvodnih parametara

Na temelju prikupljenih podataka, sustav koristi AI algoritme za inteligentno optimiziranje radnih parametara opreme. Na primjer, kada se otkrije povećanje tvrdoće sirovih kvarcnih materijala, sustav automatski podešava brzinu rotacije drobilice i jaz za drobljenje komore kako bi održao učinkovitost drobljenja uz smanjenje potrošnje energije. Kad je brzina dovoda nestabilna, inteligentno prilagođava brzinu dovoda kako bi se osiguralo jednolično unošenje i stabilan rad opreme. Kroz inteligentno upravljanje proizvodnjom, sveobuhvatna potrošnja energije opreme smanjuje se za 15%, a učinkovitost proizvodnje povećava se za 20%.

Eksploatacija i obrada kvarca

U kvarcnim rudnicima oprema može izravno srušiti sirovu rudu na mjestu rudarstva, razbijajući velike komade kvarca u veličine čestica prikladne za transport. Uzmite rudnik kvarca u Shaanxi kao primjer: Nakon korištenja ove opreme trošak prijevoza sirove rude smanjen je za 40%. U međuvremenu, zdrobljeni kvarc ima jednolike veličine čestica, postavljajući dobar temelj za naknadne postupke duboke obrade poput brušenja praha i pročišćavanja i poboljšanje ukupne proizvodne učinkovitosti rudnika.

Proizvodnja fotonaponskih staklenih sirovina

Fotonaponski staklo ima izuzetno visoke zahtjeve za čistoću i veličinu čestica kvarcnog pijeska. Visoka čistoća i precizno veličine kvarcnog pijeska proizvedenog u gumama s gumama montiranim gumama može se izravno koristiti kao sirovina za proizvodnju fotonaponskih stakla. U fotonaponskom industrijskom parku u Jiangsu, kvarcni pijesak proizveden ovom opremom u potpunosti ispunjava proizvodne zahtjeve fotonaponskog stakla, pomažući poduzećima da smanje troškove nabave sirovina, povećavaju konkurentnost proizvoda i promiču razvoj fotonaponske industrije.

Priprema kvarcnog praha visoke čistoće za elektroničku industriju

Elektronička industrija ima gotovo stroge zahtjeve za čistoću i veličinu čestica ujednačenost kvarcnog praha. Kroz fine procese probira i pročišćavanja, guma u gumama u gumama može proizvesti kvarcnu prah visoke čistoće koji zadovoljava standarde elektroničke industrije. U industrijskoj bazi poluvodiča u Hefeiju, Anhui, kvarcni prah proizveden ovom opremom dosegao je međunarodne napredne razine u smislu čistoće, veličine čestica i drugih pokazatelja, pružajući ključne osnovne materijale za razvoj kineske industrije poluvodiča.